數控機(ji)(ji)床(chuang)加工與傳統機(ji)(ji)床(chuang)加工的(de)工藝(yi)規程從總體上(shang)說是一致的(de)，但由(you)于數控是一次(ci)裝夾，連續自動加工完成所有車削(xue)工序，所以(yi)在(zai)進行數控機(ji)(ji)床(chuang)加工完成后需要注(zhu)意一些事項。

　　1、清除切(qie)屑、擦(ca)拭機床(chuang)，使用機床(chuang)與環境保持清潔狀(zhuang)態。

　　5、機(ji)床開(kai)機(ji)時(shi)應(ying)遵循先回零(有(you)特(te)殊要求除外)、手動、點(dian)動、自動的原(yuan)則。機(ji)床運行(xing)應(ying)遵循先低速(su)(su)、中(zhong)速(su)(su)、再高速(su)(su)的原(yuan)則，其中(zhong)低速(su)(su)、中(zhong)速(su)(su)運行(xing)時(shi)間不得(de)少于2-3分鐘。當(dang)確定(ding)無異常情況后，方可開(kai)始工作。

　　6、嚴禁在卡盤上、頂(ding)尖間敲打、矯正和(he)(he)修(xiu)正工件，必須確認工件和(he)(he)刀具夾(jia)緊后方可進行下(xia)一步工作(zuo)。

　　7、操(cao)作(zuo)者在工作(zuo)時(shi)(shi)更換刀具、工件、調(diao)整工件或離開機(ji)(ji)床(chuang)時(shi)(shi)必須停機(ji)(ji)。

　　8、機(ji)床(chuang)上(shang)的保險和安全防護裝(zhuang)置，操(cao)作者不得任意拆卸和移動。

　　9、機床開(kai)始加工之前必須(xu)采用程序校(xiao)驗方式檢(jian)查所用程序是(shi)否與被加工零件相仿，待確(que)認無誤后(hou)，方可管好(hao)安全(quan)防護罩，開(kai)動(dong)機床進(jin)行(xing)零件加工。

　　10、機床(chuang)附件和量具、刀具應妥善(shan)保(bao)管，保(bao)持(chi)完整與良好，丟失或損壞招架賠償。

　　11、實(shi)訓(xun)完畢后(hou)應(ying)清掃機床(chuang)，保持清潔，將尾(wei)座和拖板移至床(chuang)尾(wei)位置(zhi)，并切斷機床(chuang)電源。

　　12、機床在工作中發(fa)生故障或不正常現象時(shi)應立(li)即(ji)停機，保護現場，同時(shi)立(li)即(ji)報告現場負責。

　　13、操作者(zhe)嚴禁修改(gai)機(ji)床參(can)數。必要時必須(xu)通知設備(bei)管理員，請設備(bei)管理員修改(gai)。

　　14、了解零件圖(tu)的技術要求(qiu)，檢(jian)查毛坯尺寸、形狀(zhuang)有(you)無(wu)缺陷。選擇(ze)合(he)理的安裝零件方法。

　　15、正(zheng)確(que)地選用數控車削工具，安裝零件和刀具要保證準(zhun)確(que)牢固。

　　16、了解和掌握數控機床控制和操(cao)作面板及其操(cao)作要領，將程序(xu)準(zhun)(zhun)確(que)地輸入系統，并模(mo)擬檢(jian)查、室切，做好(hao)加工前的各項準(zhun)(zhun)備工作。

　　17、加工過程中如發(fa)現車床運(yun)轉聲音不正(zheng)常或出現故障時(shi)，要立即停車檢查并報(bao)告指導教師，以免出現危險。