數(shu)(shu)控機(ji)床加工(gong)與(yu)傳統機(ji)床加工(gong)的(de)工(gong)藝(yi)規程從總(zong)體上說是(shi)一(yi)致(zhi)的(de)，但由于數(shu)(shu)控是(shi)一(yi)次裝(zhuang)夾，連(lian)續自動加工(gong)完成(cheng)所有車削(xue)工(gong)序(xu)，所以在進行(xing)數(shu)(shu)控機(ji)床加工(gong)完成(cheng)后(hou)需(xu)要注意一(yi)些事項。

　　1、清除切(qie)屑、擦拭機床(chuang)，使(shi)用(yong)機床(chuang)與環(huan)境保持清潔狀態。

　　5、機床開機時應(ying)遵(zun)(zun)循(xun)先回零(有特殊要求除外)、手動、點(dian)動、自動的原則。機床運行應(ying)遵(zun)(zun)循(xun)先低速(su)、中(zhong)速(su)、再高(gao)速(su)的原則，其(qi)中(zhong)低速(su)、中(zhong)速(su)運行時間不得(de)少于2-3分鐘。當確定無異常情況后，方可(ke)開始工作(zuo)。

　　6、嚴(yan)禁在卡盤(pan)上、頂尖(jian)間敲打、矯正(zheng)和修正(zheng)工(gong)件，必須確(que)認工(gong)件和刀具夾緊后方可進(jin)行下一步工(gong)作。

　　7、操作者在(zai)工作時(shi)更換刀具、工件(jian)、調整(zheng)工件(jian)或離開機(ji)床時(shi)必須(xu)停機(ji)。

　　8、機床上(shang)的(de)保險(xian)和安全防護裝置，操作者不得任(ren)意拆卸(xie)和移(yi)動。

　　9、機床(chuang)開(kai)始加工(gong)(gong)之前必須采用程(cheng)序校驗方(fang)式(shi)檢查所(suo)用程(cheng)序是否(fou)與被(bei)加工(gong)(gong)零件(jian)相(xiang)仿，待確認(ren)無誤后(hou)，方(fang)可(ke)管好安全(quan)防護罩，開(kai)動機床(chuang)進行零件(jian)加工(gong)(gong)。

　　10、機(ji)床附件和量具、刀具應妥善保管，保持完(wan)整與良好，丟失或損(sun)壞招架賠償(chang)。

　　11、實訓(xun)完畢后應清掃機床(chuang)，保(bao)持清潔，將(jiang)尾座和拖板移至(zhi)床(chuang)尾位置，并切斷機床(chuang)電(dian)源。

　　12、機(ji)床在工作中(zhong)發生(sheng)故障或不正(zheng)常現象時(shi)應立即停機(ji)，保護現場，同時(shi)立即報(bao)告(gao)現場負(fu)責。

　　13、操作者嚴(yan)禁修改機床參(can)數。必要時必須(xu)通知設備管(guan)理(li)員，請設備管(guan)理(li)員修改。

　　14、了(le)解(jie)零件圖的技術(shu)要(yao)求(qiu)，檢查(cha)毛坯尺寸、形(xing)狀(zhuang)有(you)無缺陷。選擇合理的安裝零件方法。

　　15、正(zheng)確地選用數(shu)控車削工具，安裝零(ling)件和刀具要保證準確牢固。

　　16、了(le)解和掌握(wo)數控機床控制(zhi)和操作面(mian)板及(ji)其操作要領，將程序準確地輸入系統，并模擬檢查、室切，做好加工前的各項準備工作。

　　17、加(jia)工過程(cheng)中如發現車(che)床運(yun)轉聲音(yin)不正(zheng)常或出現故障時，要立即停車(che)檢(jian)查并(bing)報告(gao)指導教師，以免出現危險。