CNC控制系(xi)(xi)統是高速加(jia)(jia)工(gong)中心的(de)重(zhong)要組成(cheng)部分，它在很大(da)程度(du)上決定著機(ji)床(chuang)加(jia)(jia)工(gong)的(de)速度(du)、精度(du)和(he)表面(mian)質(zhi)量。因此，對于(yu)加(jia)(jia)工(gong)模具自由曲面(mian)的(de)高速機(ji)床(chuang)，數控系(xi)(xi)統的(de)性能具有特別重(zhong)要的(de)意義。

加(jia)工高(gao)精度自由曲面時(shi)(shi)，由微(wei)段(duan)直線(xian)和圓弧構成的(de)(de)(de)刀具(ju)軌跡造成龐大的(de)(de)(de)零件程(cheng)序(xu)，這些(xie)數(shu)據流需(xu)要由機床控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)來儲存和處理，因此，程(cheng)序(xu)段(duan)處理時(shi)(shi)間(jian)的(de)(de)(de)長(chang)短(duan)是決定CNC控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)工作效率的(de)(de)(de)重(zhong)要指(zhi)標。目(mu)前，高(gao)檔CNC控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)程(cheng)序(xu)段(duan)處理時(shi)(shi)間(jian)一般可(ke)達0.5ms（如海德漢的(de)(de)(de)iTNC530數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)），而個別數(shu)控(kong)系(xi)統(tong)的(de)(de)(de)程(cheng)序(xu)段(duan)處理時(shi)(shi)間(jian)已縮短(duan)到0.2～0.4ms。

應用于(yu)模具(ju)高(gao)速(su)加(jia)工(gong)的(de)現代CNC數控(kong)系(xi)統，除了具(ju)有(you)為確保高(gao)速(su)進(jin)給速(su)度所必要的(de)很短(duan)程序處理(li)時間外，還應具(ju)有(you)Nurbs和(he)樣條插補功(gong)能(neng)，并能(neng)以(yi)納米的(de)分辨率(lv)進(jin)行工(gong)作，以(yi)便在高(gao)速(su)加(jia)工(gong)的(de)情況(kuang)下獲得高(gao)的(de)加(jia)工(gong)精度和(he)表面(mian)質量。

目(mu)前(qian)，高(gao)(gao)檔的(de)數(shu)控系統(tong)(tong)也都能與不同(tong)廠家的(de)CAD/CAM系統(tong)(tong)進行連接，數(shu)據從CAD/CAM系統(tong)(tong)經以太網以很(hen)高(gao)(gao)的(de)速度傳(chuan)送到(dao)控制系統(tong)(tong)上。CAD/CAM集成(cheng)到(dao)控制系統(tong)(tong)上，在很(hen)大程度上能使模具復雜輪廓的(de)加工(gong)獲得良好的(de)效果(guo)，并對縮短調(diao)整(zheng)時(shi)間和(he)編程時(shi)間做出十分重(zhong)要的(de)貢獻。

加工中心的刀具(ju)選擇和使用

加(jia)工中心(xin)價格昂貴,使用(yong)成本高(gao),為了提(ti)高(gao)加(jia)工中心(xin)的(de)(de)工作效率。其刀具既要精度(du)(du)高(gao)、剛性好、裝夾調整方(fang)便(bian),又要切削(xue)性能(neng)強(qiang)、耐用(yong)度(du)(du)高(gao)。本文(wen)結合實際加(jia)工從應用(yong)角度(du)(du)提(ti)出(chu)了加(jia)工中心(xin)刀具的(de)(de)選擇和使用(yong)應該遵循的(de)(de)一(yi)些原則(ze)。

數(shu)控銑(xian)床引(yin)是在一般銑(xian)床的基(ji)(ji)礎上發展起來的，兩者(zhe)的加(jia)工工藝基(ji)(ji)本相(xiang)同，結構也(ye)有些(xie)相(xiang)似，但數(shu)控銑(xian)床是靠程序控制的自動加(jia)工機床，所以其結構也(ye)與普通銑(xian)床有很大區別